Gazdaságos kis- és közepes széria
A fröccsöntéshez képest alacsonyabb szerszámköltséggel indítható gyártás, miközben már funkcionális végtermék készülhet.
RIM öntés
Kis- és közepes szériás poliuretán alkatrészgyártás rugalmas anyagválasztással és kedvezőbb szerszámköltséggel.
Projekt indítása↗
A RIM öntés hatékony megoldást kínál kis- és közepes darabszámú poliuretán alkatrészek gyártására, amikor már funkcionális, végfelhasználásra szánt termékre van szükség.
A technológia a hagyományos fröccsöntéshez képest alacsonyabb szerszámköltséggel és rövidebb gyártás-előkészítéssel teszi lehetővé a sorozatszerű gyártást.
A megfelelő poliuretán rendszer kiválasztásával a keménység, rugalmasság, ütésállóság és felületi megjelenés is az adott felhasználáshoz igazítható.
A RIM akkor erős, amikor a termék már túllépett a prototípus fázison, de a klasszikus fröccsöntés beruházása még nem indokolt.
A fröccsöntéshez képest alacsonyabb szerszámköltséggel indítható gyártás, miközben már funkcionális végtermék készülhet.
A technológia jól alkalmazható nagyobb méretű, változó falvastagságú és összetett geometriájú poliuretán alkatrészekhez.
A poliuretán anyagrendszer keménysége, merevsége, rugalmassága és más tulajdonságai az alkalmazáshoz igazíthatók.
A klasszikus fröccsöntéshez képest rövidebb előkészítéssel juthatunk el a prototípustól a működő kis- vagy közepes szériáig.
Küldd el a 3D modellt, a kívánt darabszámot és a fő műszaki követelményeket. Megvizsgáljuk, hogy a RIM, a vákuumöntés vagy a fröccsöntés adja-e a jobb megoldást.
Segítsetek választaniA termék geometriáját és a gyártási követelményeket a RIM technológiához igazítjuk.
A szerszám kialakítását az anyagáramlás, leválasztás, falvastagság és darabszám alapján tervezzük meg.
Kiválasztjuk a kívánt mechanikai és felületi tulajdonságokhoz megfelelő poliuretán rendszert.
A reaktív komponensek keverés után a szerszámba kerülnek, ahol kémiai reakcióval megszilárdulnak.
Az alkatrész utómunkálás és ellenőrzés után végfelhasználásra vagy további tesztelésre kész.
A RIM különösen jól használható olyan termékeknél, ahol már nem egyetlen prototípusról, hanem működő kis- vagy közepes sorozatról van szó.
A megfelelő poliuretán rendszer kiválasztása a RIM egyik legfontosabb döntése. Az alkatrész kívánt tulajdonságait már a tervezési szakaszban érdemes meghatározni.
A kívánt puhaság vagy merevség a megfelelő poliuretán rendszerrel az alkalmazáshoz igazítható.
A komponensek összetétele alapján eltérő rugalmas vagy merevebb karakterisztika alakítható ki.
A várható mechanikai igénybevételhez illeszkedő anyagrendszer választható.
A tervezett környezet és üzemi hőmérséklet az anyagválasztás fontos része.
Mozgó, érintkező vagy terhelt alkatrészeknél a tartósságot már anyagválasztáskor figyelembe vesszük.
A kívánt esztétikai megjelenés és felületi karakter szintén befolyásolja a megfelelő rendszer kiválasztását.
A RIM különösen jó választás lehet, ha már nem egy-két prototípusra, hanem kis- vagy közepes sorozatra van szükség, miközben a klasszikus fröccsöntés még nem gazdaságos.
A döntésnél a darabszám mellett a geometria, a méret, a felület és az anyagtulajdonságok is meghatározóak.
Néhány tíztől több ezer darabig terjedő mennyiségnél lehet különösen érdekes a technológia.
Nagyobb alkatrészeknél a RIM sok esetben gazdaságosabb és rugalmasabb lehet más eljárásoknál.
Végfelhasználásra szánt, funkcionális alkatrészeknél az anyagtulajdonságok kiemelt szerepet kapnak.
Jó felületi minőség és egyenletes megjelenés is kialakítható megfelelő szerszámmal és anyagrendszerrel.
Kifejezetten hasznos lehet akkor, ha a konstrukció még változhat, de már sorozatszerű gyártásra van szükség.
A klasszikus fröccsöntő szerszám beruházása még nem feltétlenül indokolt vagy gazdaságos.
Egyeztessünk a konstrukcióról, a szerszámkialakításról, a poliuretán anyagrendszerről és a tervezett gyártási volumenről.
Ajánlatot kérekEgy új termék első változatai 3D nyomtatással gyorsan validálhatók, majd a következő lépcső lehet a RIM öntéssel történő előszéria vagy kis szériás gyártás.
Ez lehetőséget ad arra, hogy a termék már a véglegeshez közeli anyagból és megjelenéssel kerüljön tesztelésre, jelentős sorozatgyártási beruházás nélkül.
Ha a volumen később tovább növekszik, a folyamat természetesen továbbvezethető a megfelelő sorozatgyártási technológia felé.
Mutasd meg, mit szeretnél létrehozni.
Írd le röviden a projektet, add meg a várható darabszámot, és ha már rendelkezel tervvel, rajzzal vagy 3D modellel, azt is csatolhatod.